Thermoharders

1. Epoxyharsen

• Eigenschappen: Hoge sterkte, uitstekende hechting, chemische bestendigheid, en goede isolerende eigenschappen. Ze hebben meestal een lange uithardingstijd en vereisen een verharder om volledig uit te harden.
• Toepassingen: Lijmen, coatings, glasvezelversterkte producten, en elektronische behuizingen.

2. Phenolharsen (Bakélite)

• Eigenschappen: Zeer duurzaam, hittebestendig, elektrisch isolerend, en chemisch resistent. Bakélite was een van de eerste synthetische kunststoffen ontwikkeld in de vroege 20e eeuw.
• Toepassingen: Elektrische isolatoren, keukengerei, en auto-onderdelen.

3. Polyesterharsen

• Eigenschappen: Goedkoop, lichtgewicht, en gemakkelijk te verwerken. Ze kunnen worden versterkt met glasvezel voor extra sterkte en stijfheid.
• Toepassingen: Auto-onderdelen, boten, en composietmaterialen.

4. Ureumformaldehydeharsen

• Eigenschappen: Hard en stijf, met goede warmte- en chemische bestendigheid. Vaak gebruikt voor het maken van gladde, stevige oppervlakken.
• Toepassingen: Keukenapparatuur, meubelen, en decoratieve panelen.

5. Melamineharsen

• Eigenschappen: Duurzaam, krasbestendig, en kleurvast. Melamineharsen zijn vaak in combinatie met papier of textiel gebruikt om stevige, krasbestendige oppervlakken te maken.
• Toepassingen: Keukengerei, aanrechtbladen, en decoratieve oppervlakken.

6. Siliconenharsen

• Eigenschappen: Uitzonderlijke hittebestendigheid, flexibiliteit, en waterbestendigheid. Siliconenharsen blijven flexibel bij hoge temperaturen en zijn bestand tegen veroudering.
• Toepassingen: Hogetemperatuursbestendige afdichtmiddelen, coatings, en medische toepassingen.

7. Polyurethaan

• Eigenschappen: Beschikbaar in een breed scala van hardheden, van zacht en flexibel tot hard en stijf. Polyurethanen zijn bestand tegen slijtage en kunnen zowel als schuimen als harde materialen worden gebruikt.
• Toepassingen: Schuim voor matrassen, coating voor vloerbedekking, en autobekleding.

Belangrijke Kenmerken van Thermoharders

• Duurzaamheid: Thermoharders bieden uitstekende structurele integriteit en langdurige prestaties onder zware omstandigheden.
• Verwerkingsmethoden: Ze worden vaak verwerkt door spuitgieten, persen, of lamineren en vereisen een verharder of katalysator om uit te harden.
• Onomkeerbare harding: Na uitharding kunnen ze niet opnieuw worden gesmolten of vervormd, wat hen geschikt maakt voor toepassingen waar een permanente vorm en stabiliteit vereist zijn.

Thermoharders zijn essentieel in veel industriële toepassingen vanwege hun sterkte, duurzaamheid, en weerstand tegen hoge temperaturen en chemische stoffen. Ze worden veel gebruikt in producten en componenten die een hoge mate van betrouwbaarheid en lange levensduur vereisen.

Benieuwd naar de kunststoffen die Profplastic hierin levert? Neem dan contact op met info@profplastic.com.